Polerowanie
Specjalizujemy się w polerowaniu tworzyw sztucznych, oferując zarówno polerowanie mechaniczne, jak i termiczne. Nasze usługi obejmują polerowanie krawędzi płyt akrylowych oraz w wybranych przypadkach płyt poliwęglanowych, co pozwala uzyskać efekt idealnie gładkiej i błyszczącej powierzchni.
Dzięki naszemu doświadczeniu i nowoczesnym technologiom zapewniamy doskonałe wykończenie, które nie tylko podnosi estetykę materiałów, ale również zwiększa ich funkcjonalność. Polerowane elementy stają się bardziej odporne na zarysowania i odpryski, co jest kluczowe w realizacji wysokiej jakości projektów.
Rodzaje polerowania tworzyw sztucznych
Polerowanie Mechaniczne
Polerowanie mechaniczne polega na zastosowaniu specjalistycznych narzędzi oraz past polerskich, które przywracają płytom akrylowym i poliwęglanowym gładką i błyszczącą powierzchnię. Proces ten obejmuje:
- Szlifowanie: Początkowy etap, w którym używamy papieru ściernego o odpowiedniej gradacji, aby usunąć wszelkie nierówności i zarysowania na krawędziach płyt.
- Polerowanie: Na końcowym etapie używamy narzędzi polerskich i past, aby uzyskać gładką, przezroczystą powierzchnię o wysokim połysku.
Polerowanie mechaniczne jest idealne do płyt akrylowych, które wymagają estetycznego wykończenia, np. w szybach, wystawach czy detalach dekoracyjnych.
Polerowanie Termiczne
Polerowanie termiczne to zaawansowana technika, w której krawędzie płyt akrylowych i poliwęglanowych są podgrzewane w kontrolowanych warunkach. Proces ten wykorzystuje ciepło do:
- Wygładzania krawędzi: Pod wpływem wysokiej temperatury, powierzchnie materiału stają się jednolite i gładkie, co usuwa wszelkie nierówności i zmienia strukturalne właściwości krawędzi.
- Udoskonalania estetyki: Otrzymujemy jednolitą i transparentną powierzchnię, która jest odporna na odpryski i zarysowania.
Polerowanie termiczne jest szczególnie przydatne w przypadku poliwęglanu litego, który wymaga precyzyjnego wygładzania krawędzi, np. w zastosowaniach architektonicznych czy przemysłowych.
Korzyści
-
Estetyka
Poprawa wyglądu płyt poprzez uzyskanie gładkiej, błyszczącej powierzchni.
-
Funkcjonalność
Zwiększenie odporności na zarysowania i odpryski.
-
Dopasowanie
Możliwość dostosowania wykończenia do specyficznych wymagań projektów.
-
Przezroczystość
Przywrócenie lub poprawa przezroczystości materiału, co zwiększa jego atrakcyjność w zastosowaniach wizualnych.
-
Łatwość w utrzymaniu
Polerowana powierzchnia jest łatwiejsza do czyszczenia, co przekłada się na mniejsze koszty konserwacji.
Nasz park maszynowy
ploter frezujący CNC o powierzchni stołu 2100 x 4100 mm
ploter frezujący CNC o powierzchni stołu 1500 x 2000 mm
laser CO2 o powierzchni stołu 1200 x 800 mm
giętarka termiczna o długość 1000 mm
giętarka termiczna automatyczna o długość 1800 mm
mechaniczne polerowanie krawędzi
termiczne polerowanie akrylu - NOWOŚĆ
satynowanie powierzchni tworzyw np. Płyta plexi itp. NOWOŚĆ
Galeria zdjęć
Produkty pokrewne
Podobne produkty
zapytaj o produkt